异形类零件是机械加工中很少碰到的一种零件，一般都是钢板类零件焊接成形，很少用机加工。

异形类零件加工难点

        （1）加工两面装夹是难点；
        （2）加工时有弹性变形；
        （3）加工时切削力对工件容易造成热变形。

异性类零件的特点

        （1）异性零件一般体积较小，外形较复杂，零件加工不易夹紧，加工中一般采用组合夹具的夹紧方式，利用夹具元件保证多次装夹定位基准的重合，利用压板夹紧工件。
        （2）零件的设计特点是其尺寸公差，形位公差要求较高，在进行加工工艺设计时，为保证精度，加工时防止变形，以往加工红经常采用工序分散的原则，粗精分开加工，多采用铣、磨、镗等多道工序，造成加工工序过多。

异形类零件的数控加工效率低的原因

        1、在零件装夹过程中，由于夹具选用不当，导致零件装夹校正的较慢；
        2、零件的加工工序过于分散，单次装夹加工部位少，装夹校正次数多等，都是导致零件装夹校正时间长的主要原因。
        3、加工过程中，切削方式不合理，刀具选用不当，加工中频繁更换刀具也会造成零件的纯切削时间过长。